BPO型高溫膠固化
作為壓敏黏合劑可以用傳統(tǒng)的高溫膠帶涂敷設備涂布于PET、鋁箔等基材上以制作特殊性能的壓敏黏粘帶，具有良好的耐高溫和耐化學性，也可應用于印刷線路板電鍍工藝過程遮蔽、SMT制程、FPC、PCB板、噴砂、涂裝、高溫烤漆、鍍金或電鍍過程中遮蔽需保護部分，以及電子、電氣等產(chǎn)品絕緣包扎固定等。
在某些應用中，由于膠粘劑與背襯材料的結合度不夠，就可能需要在涂布膠粘劑之前，先涂布一層底涂。底涂材料必須在使用前進行固化，固化條件取決于設備的性能、基材類型及所使用的配方。
表面硫化周期：80－90℃*2min除溶劑，以確保在進入固化區(qū)硫化時粘合劑中沒有溶劑存在；160-170℃*6min，通過熱固化使其粘合力、內(nèi)聚強度以及初粘力進一步加強。但完全硫化所需的確切條件取決于加熱爐的長度、溫度和效率，固化劑的類型以及所使用的底材的類型，同時必須在設備上進行試驗來確定該條件。
如果設備和基材允許使用更高的固化溫度，則固化時間可以縮短。與低溫固化相比，提高固化溫度可以在更短時間內(nèi)達到膠粘劑的內(nèi)聚強度。
BPO型高溫膠固化設備參數(shù)：
◆ 含氧量：<  20ppm，50ppm，100ppm,5000ppm;
◆ 溫度范圍： RT（室溫）+60～ +250℃；
◆ 溫度均勻度：±1.5%;
◆ 全周氬焊，耐高溫硅膠迫緊，SUS304不銹鋼電熱器，防機臺本身產(chǎn)生微塵；
◆ 溫控裝置：PLC控+10〃TFT真彩觸摸薄屏 
　　     可預編120個程式，每個程式最大可編99段，共1200段
　       歷史數(shù)據(jù)查詢(數(shù)據(jù)可以通過USB接口導出)
　　     溫度、含氧量曲線可同時顯示 
◆ 含氧量分析儀：配國產(chǎn)含氧量分析儀（上海英盛ZO-802）。 　　　　　　　　 
◆ 氮氣系統(tǒng)：Ｎ２流量計控制進氣量；入氣口:10mm；排氣口：φ100
◆ 完善的安全保護措施：漏電斷路器//超溫保護//欠相保護//馬達過載電流保護//機臺異常蜂鳴器警示